联轴器介绍

日期:2018-04-13编辑作者:sunbet官网
电机与滚珠丝杆连接:大多数联轴器均已经标准化或规格化,首先我们应该是选用,而不是设计;把丝杆末端加工成圆柱状和键槽,再用联轴器连接,这种方法可以比较容易获得联轴器,而且联轴器的结构简单,维护方便;丝杆与电机通过联轴器直接相连,这样的联轴器须专门进行加工设计,比较麻烦,增加成本。

 

伺服电机选择联轴器一般要考虑以下几个因素:

安装时的对中精度如何;每种联轴器对应的对中偏差调节能力都不一样,例如,螺旋切缝联轴器最擅长角度纠偏且综合纠偏能力强,十字滑块联轴器最擅长纠正平行偏差且不会产生附加弯矩,单膜片联轴器无法纠正平行偏差,双膜片联轴器和波纹管联轴器能够纠正各种偏差,但对中偏差的大小比较小等

伺服电机的负载状况。例如,转速,扭矩,扭转刚度要求等。不同的联轴器特点不一样,膜片联轴器和波纹管联轴器的扭转刚度大,转速也可以达到很高;螺旋切缝联轴器的扭转刚度略低,零背隙梅花型联轴器可吸收冲击和振动等

环境要求。有些应用对于使用环境有很高要求,如高温,真空环境等,这些都会对联轴器提出很多特殊要求

寿命和维护要求。这个主要与厂家的设计水平和加工工艺有关系,一分钱一分货。十字滑块联轴器和梅花联轴器在使用很长时间后,需要维护中间的弹性体,更换弹性体后,联轴器即可恢复原来的性能;波纹管联轴器、膜片联轴器以及螺旋切缝联轴器在对中偏差过大的情况下,长期使用造成的交变应力会使其直接断裂损坏。好的设计可使得产品的寿命极佳,对于注重减少售后维护成本的客户来说,选择高质量产品不仅可以提高设备的可靠性,而且对降低总成本和维护公司声誉非常重要。

 

1.弹性联轴器:

由金属圆棒线切割而成,常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优势。一般有平行式和螺纹式两种,都可以用定位螺丝和夹紧两种固定方式。螺纹式最适合用于纠正偏角和轴向偏差,但处理偏心的能力比较差。比较适合用于低扭矩应用。

2.梅花联轴器:

由两个金属轴套(通常采用铝合金材质,也有不锈钢材质的)和一个梅花弹性间隔体结合而成,通过压挤传动。不能处理很大的偏差,尤其是轴向偏差。

3.膜片联轴器:

由一组以上的膜片和两个轴套组成,有单膜片联轴器和双膜片联轴器两种,一般是侧边抱紧或者胀套固定,常用于伺服系统中。

4.波纹管联轴器:

由两个轴套和一个薄壁金属管组成,通常它们是由粘结或者钢条压紧的方式连接在一起。这种薄而均匀的管壁使其产生很低的轴承负荷,保持旋转各点的恒量,而不像其他联轴器那样破坏循环的高负荷点和低负荷点,并且在承受扭矩负载时保持刚性。

5.刚性联轴器:

是一种扭转刚性的联轴器,即使承受负载时也无任何回转间隙,即便是有偏差产生负荷时,刚性联轴器还是刚性传递扭矩。如果系统中有任何偏差,都会导致轴、轴承或联轴器过早的损坏,也就是说其无法用在高速的环境下,因为它无法补偿由于高速运转产生高温而产生的轴间相对位移。

       常用的一般就这些,编码器一般选用平行联轴器和螺纹联轴器,步进电机和伺服电机一般选用膜片联轴器、梅花联轴器、滑块联轴器和波纹管联轴器。选择联轴器其次要确定联轴器的力矩,及其外径、内孔、长度。

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